主要参数：

      MT-HTP/EMSS100高通量电极材料智能筛选系统集自动化测试、智能分析与数据管理于一体，突破传统 RDE/RRDE 通量瓶颈，实现电极材料的高通量活性筛选与反应机理解析。系统支持 ORR 等复杂反应的电子转移数与活性中间体定量分析，并可联用 ICP-MS、DEMS、Raman 等原位技术，构建多维度实时能源材料表征平台。

主要参数：

      MT-PSAM/IMMS100 钙钛矿SAMs多维度智能测量系统集成原位测量、自动化操控与智能分析，配备毫米级/微米级多通道阵列探头及无人化样品切换平台。系统融合薄层电化学测量（CV/LSV/DPV） 与四轴程控扫描技术，一键获取能级、电荷传输速率、组装密度及分布均匀性等多维参数。可联用 DEMS 实现降解产物原位采集，结合智能数据分析，实现高通量测量、在线诊断与产线级质控，为钙钛矿SAMs分子设计与产业化提供智能化解决方案。

主要参数：

      高通量先进材料合成工作站 ESHOCK-2024A是一款高效热处理设备，具备任意曲线精准程序控温（波形跟随）和超高温加热（≤ 3000℃）功能，适用于粉末、块体、薄膜等样品。设备支持单批次独立控制60组样品，温度和时间可单独设定，兼容流动气氛和真空等环境。通过自动化操作与远程监控系统，实现无人化实时数据记录与分析。

主要参数：

      高通量粉体阵列化工作站 MT-HTP/PA100 是一款专为催化剂研发及材料基因工程等高通量实验设计的先进设备，集成超声分散、自动化点样、快速干燥和数据追溯功能。工作站通过恒温超声模块高效分散样品，结合精密点样系统与XYZ三轴平台精准构建样品阵列；快速干燥模块采用梯度温控策略，缩短成膜时间并控制形貌一致性。内置智能数据管理系统实时记录全流程工艺参数，为后续实验提供全面数据支持，显著提升效率与可靠性。

主要参数：

      高通量液体阵列化工作站 MT-HTP/LA100 是一款采用先进接触式点样技术的前沿设备，能够实现 pL 级的液体精确微量点样，突破了传统点样技术的局限，以极高的精度满足各类实验需求。其毛细管点样针不仅可单独更换，而且成本极低，有效降低了长期使用成本。该工作站广泛应用于材料沉积、聚合物研究、材料科学、生命科学等多个领域，是推动科研进展与产业创新的得力助手。

主要参数：

     高通量固体配发工作站 MT-HTP/SD100 是一款专注于固体粉末样品配置的先进自动 化设备。该仪器根据预设的称量方案，自主运行，无需专人值守。在称量过程中，系统实 时监测反馈信息，动态调节螺杆震动模式，以实现各类样品的精准称量。仪器配备多个粉 筒与样品托盘，支持高通量、多样品同时处理，能够显著提高样品配置的效率与准确性。

主要参数：

    高通量液体配发工作站 MT-HTP/LD100 是一款专为材料学与化学领域设计的高效实验设备，为实验操作的持续优化与未来发展提供有力支撑。该工作站集成了高精度、独立、可变距的移液模组，支持复杂实验流程的自动化操作。其开放式平台设计兼容多种实验容器，搭配灵活的移液技术，可以精准处理微量液体，满足不断变化的高通量样品处理需求。

主要参数：

    高通量阵列超声工作站 MT-HTP/UA100 是一款基于“声压效应”和剪切力原理，集多种功能于一体的智能化工作站，专为材料科学多样品并行处理设计。该工作站采用多通道探头，可同步处理多个样品，提升效率与重复性。支持自动清洗与参数调节，避免交叉污染。结合智能平台，可无人值守运行，应用于高通量筛选、材料合成前处理及多组分催化剂制备等领域。

主要参数：

    高通量真空干燥工作站 MT-HTP/VDO100 是一款专为自动化系统设计的高效干燥设 备，广泛应用于制药、化工、材料科学等领域。该工作站通过真空环境下的低温干燥技 术，快速去除样品中的溶剂或水分，同时保留样品的活性成分和物理特性。设备配备智能控制系统，用户可自定义干燥参数，实现全自动化操作，减少人为误差。无论是科研实验还是工业生产，高通量真空干燥工作站都能满足高效、精准的干燥需求。

主要参数：

      AGV机器人智能作业系统“天枢一号”主要用于自动化物料搬运和运输，提升效率。它 通过SLAM、磁条技术实现自主导航，精准运输物料，确保实验流程的连续性。“天枢一 号”具备智能路径规划和避障功能，能在复杂环境中灵活运行。此外，“天枢一号”支持自动充电，确保24小时不间断作业。其高精度定位和安全防护功能，保障了物料运输的准确性和安全性，显著降低了人工成本和操作误差，助力科研的高效、智慧化发展。

      智能废料柜 MT-SWMC-U-11 是一款基于RFID/条码识别技术的智能化废料管理系统， 专为实验室废料及待处理耗材的安全存储需求而设计。该设备能高效收纳待清洗、待处置的各类物料，显著提升实验室环境的整洁度与操作规范性，同时降低潜在安全隐患；通过集成的自动化控制系统，废料柜实现轿厢自动升降、抽屉自动进出及门体自动开关的精准操作，大幅减少人工与废料的接触频次。设备配备的10.1英寸高清触摸屏提供直观的数据展示、状态查询及便捷操作交互界面；其支持局域网内集中管控的特性，有效构建高效协同的实验室废料暂存管理系统，为实验室废料的安全暂存、状态追踪与合规处置提供智能化保障，尤其为高通量筛选实验打造了自动化、便捷化的废料管理系统。

     高通量共聚焦显微拉曼光谱工作站 MT-HTP/Raman100 通过多模态原位表征技术， 在原位条件下同步获取电极同一位点的形貌、谱学（Raman/UV-Vis）及电化学活性信息，适用于电化学能源、钙钛矿等领域。该工作站深度融合显微成像、拉曼光谱与电化学工作站，实现软硬件一体化集成与时空高精度同步检测。开发AI算法提取多源数据特征，构建“拉曼光谱电化学表征分析”软件系统，支持能源电催化、光电催化、钙钛矿等领域的动态机制解析和材料的高通量筛选。工作站配备自动化操作界面与交互式帮助工具，可在多模态中实现参数自动测量、数据实时对齐及高通量分析，显著提升能源材料研发效率与精度。

     高通量电感耦合等离子体质谱工作站 MT-HTP/ICP-MS100 ，融合高频等离子体离子化与四极杆质谱技术，可超灵敏检测70余种元素，检出限低至亚ppt级，动态范围跨11个数量级。其氦碰撞反应池技术消除99%以上多原子离子干扰，耐氢氟酸雾化系统与高盐基质耐受技术结合全自动参数优化功能，提升复杂样品分析效率。模块化集成设计实现电化学过程与元素溶出动力学同步原位监测，为新能源材料研发、环境毒理研究等领域提供实时数据支撑，是痕量元素分析领域的标杆设备。

主要参数：

     高通量X射线吸收精细结构工作站 MT-HTP/M9000 是一款基于X射线吸收谱学原理的小型化、桌面型分析设备，主要用于研究材料中原子的局域结构和电子状态。它是传统大型同步辐射 XAFS 装置的轻量化版本，体积仅为传统同步辐射装置的千分之一，适合实验室环境使用，近年来在材料科学、化学、能源、环境等领域的应用逐渐普及。将台式 XAFS与多模态SFC，能够实现原子级动态结构解析与高通量电化学测试的无缝结合，可同步追踪电催化材料、电池材料等在电化学反应中的局域结构演变。

     高通量X射线衍射工作站 MT-HTP/XRD100 专注于材料晶体结构分析，适用粉末、块 状、薄膜等样品。其多位自动换样系统，支持批量加载、自动定位及优先级队列管理，契合大规模表征需求。系统兼容主流实验室管理系统，与“天枢一号”智能联动，实现样品录 入、采集数据、报告生成全链路无人化操作。采用PLC控制技术，精准调控流程，支持远程监控与故障自诊断，降低运维成本。同时，开放API接口，可无缝对接企业数据库和云计算平台，支持个性化实验定制流程。

     高通量微分电化学质谱工作站 MT-HTP/PM-DEMS 可实时原位分析电化学反应中挥发性物种（包括反应物、中间体及产物）的生成与消耗过程，精准捕捉随电流/电压动态变化的浓度和流量数据。该技术适用于CO₂RR、OER、NRR、NO₃RR等反应机理探究， 可在电极材料与催化剂性能评价、副反应机制解析、反应机理阐明及反应性能评估等方面发挥关键作用。通过与多模态SFC池联用，可实现数十至数百个催化剂样本的中间体产物谱图采集，同步获取不同反应电势下中间体的分子信息和浓度演变。

     高通量高效液相色谱工作站 MT-HTP/HPLC100 融合多模态电化学显微技术，集成紫 外、荧光、质谱等检测方式，精准识别电化学反应中的痕量物质。其智能化软件系统实现数据采集、处理与分析的全流程自动化。该工作站广泛应用于能源材料研究，可用于电解液活性物质和降解产物的分离定量分析，以及钙钛矿和有机太阳能电池功能分子的稳定性评估，是新型电池和光电转换体系开发优化的关键设备。

      高通量高效气相色谱工作站 MT-HTP/F80 集成高灵敏度检测器与智能温控系统，支持复杂样品高分辨分离及痕量组分（ppb级）精准定量。依托AI-电化学家平台，融合机器学习算法，实现分离条件自动优化、重叠峰智能解析，并通过电化学联用接口同步获取样品电化学活性数据，构建“色谱-电化学”多模态关联分析。该工作站应用于环境污染物 （VOCs、重金属）、能源催化反应产物（燃料电池、电解水）及电子电镀工艺杂质的精准检测，支持高通量实验室与工业在线监测场景。AI驱动下，自动化操作与数据智能诊断显著提升分析效率，形成“采集-解析-反馈”闭环研究体系。

      高通量自动化定位冷冻离心工作站 MT-HTP/TGL18 专为工业流水线设计，集成转杯自动定位系统，实现无人化离心作业。搭载交流变频无刷电机与智能微机控制，内置动态平衡算法及减震装置，确保离心过程零震动。支持非标定制，适配多规格容器与产线布局，消除人工误差及污染风险。其全流程自动化显著提升分离效率，适用于粉体分级、纳米材料提纯及复合材料相分离等连续化生产场景。

      电极探针制备系统 MT-EPP100 由以下模块组成：超高温拉制仪（用于石英质纳米管 拉制）、碳纳米电极制备仪（用于碳纳米电极制作）、电极探针精密抛光仪（用于纳米电 极针尖整平）、超高温封装仪（用于玻璃质电极封装）、超高温热加工仪（用于电极探针 热加工）。

      该系统在多项技术上实现了行业首创，并已申请了一系列产品发明与应用专利。作为 专用于电极探针制造和处理的先进设备，它融合了超分辨电化学团队的尖端工程技术与丰 富实践经验，实现了电极探针制备过程的高度配方程序化。即使是新手操作者，也能够达 到工匠级的制备水平，确保整个过程的高效性和精确性。值得关注的是，该系统将纳米电 极制备这一尖端技术普及至非专业实验室，有力推动了相关领域的发展。

       专门用于拉制单/多通道石英及多种玻璃毛细管，能够制造多种功能的微纳探针及金属电极。

功能特点：

      √专利拉制仪：独家专利技术，可灵活调控微纳探针的形貌（锥度、长度），实现大尺寸范围的石英拉制。

      √气液双相保护系统：快速升降，有效提升加热系统的稳定性，降低维护成本，保障拉制效率。

      √高温加热技术：定制化加热器，高达2500 ℃的工作温度，为玻璃/石英毛细管拉制提供强大支持。

      √多模式拉制程序：可选择的控制参数（速度or加热时间），为微纳探针和圆盘电极的制备提供更多选择。

      √定制化热值测试：一键式热值测试功能，赋予用户根据实际需求灵活调整并保存程序参数的便利，实现定制化操作。

      √程序配方化管理：采用程序配方化设计，降低人工操作时间，显著提升拉制质量和效率。

主要参数：

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